針對以上幾種常見爆燃發生的原因，循環流化床鍋爐操作中應采取下列措施防止爆燃。

（1）揚火時一定要先啟動引風機通風5min后再啟動送風機，以保證爐內積聚的可燃性氣體排出，防止遇到明火。

（2）鍋爐壓火時一定要先停止給煤。當床溫趨向穩定或稍有下降趨勢時，再停送風機，防止壓火后床料內煤量太多，產生大量可燃性氣體及干燥的煤粉。

（3）壓火后，揚火前盡量避免有燃料進入爐內，不可在揚火時先給燃料后啟風機。

（4）當運行中發生返料堵塞存灰較多時，通過放灰系統將灰放掉。

（5）點火過程中如果發生油槍滅火，應先關閉油閥，保持風機運行通風5min后，再次點火。

（6）點火過程中，如果油槍噴咀堵塞，油槍霧化不良，導致床溫上升困難，達不到加煤溫度，應停止點火，對油槍噴咀進行清洗或更換后再點火。

所有機械在長期使用之后，都需要進行適當的保養，適當的保養才會延長它的使用壽命，那么石油機械應該如何保養呢?看看專業生產廠家的專業介紹，結合適當的保養方法使用石油機械。

石油機械在長期的使用過程中，產生一些沉淀物，沉淀物的長期累積會造成機械設備的磨損，發生損耗，還要定期檢查軸承的磨損程度，油箱內部的溫度狀況，內部的溫度不能過高，如果過高那么需要進行降溫，還要找出溫度升高的原因，針對根本原因去解決，才能徹底控制好油箱內部的溫度。

油氣分離器這類石油機械是為油井生產過程中井液從底層進入套管，在套管內完成一級分離過程，分離后的液體進入分離器分離室通過分離裝置充分實行二級分離，氣體隨抽汲過程沖程變化排出分離室，重新回到油套環空內，中心管內殘余氣體則在抽油泵下沖程過程中從排氣閥排出進入油套環形空間，抽油泵柱塞上行時，直接將分離器內液體汲出，完成分離全過程。

油氣分離器能使油井在正常生產時抽油泵幾乎不受氣體影響，從而提高抽油泵工作性能及泵效。